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一、項目背景
某著名家電集團(以下簡稱A集團),為了進一步夯實內(nèi)部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象,希望借助專業(yè)顧問公司全面提升現(xiàn)場管理水平。集團領(lǐng)導(dǎo)審時度勢,認識到要讓企業(yè)走向卓越,必須先從簡單的ABC開始,從5S這種基礎(chǔ)管理抓起。
二、現(xiàn)場診斷
通過現(xiàn)場診斷發(fā)現(xiàn),A集團經(jīng)過多年的現(xiàn)場管理提升,管理基礎(chǔ)扎實,某些項目(如質(zhì)量方面)處于國內(nèi)地位?,F(xiàn)場問題主要體現(xiàn)為三點: 1.工藝技術(shù)方面較為薄弱。現(xiàn)場是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn),工序間存在嚴重的不平衡,現(xiàn)場堆積了大量半成品,生產(chǎn)效率與國際一流企業(yè)相比,存在較大差距; 2.細節(jié)的忽略。在現(xiàn)場隨處可以見到物料、工具、車輛擱置,手套、零件在地面隨處可見,員工熟視無睹; 3.團隊精神和跨部門協(xié)作的缺失。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象,工作更缺乏主動性,而是被動的等、靠、要。
三、解決方案
“現(xiàn)場5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路: 1.將5S與現(xiàn)場效率改善結(jié)合,推行效率浪費消除活動和建立自動供料系統(tǒng),徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的問題; 2.推行全員的5S培訓(xùn),結(jié)合現(xiàn)場指導(dǎo)和督察考核,從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習慣; 3.成立跨部門的專案小組,對現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項解決;在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系,確定新的流程,防止問題重復(fù)發(fā)生。 根據(jù)這三大思路,我們從人員意識著手,在全集團內(nèi)大范圍開展培訓(xùn),結(jié)合各種宣傳活動,營造了良好的5S氛圍;然后從每一扇門、每一扇窗、每一個工具柜、每一個抽屜開始指導(dǎo),逐步由里到外、由上到下、由難到易,經(jīng)過一年多的全員努力,5S終于在A集團每個員工心里生根、發(fā)芽,結(jié)出了豐碩的成果。
四、項目收益
1.經(jīng)過一年多的全員努力,現(xiàn)場的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀,營造了一個明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境,增強了全體員工的向心力和歸屬感; 2.員工從不理解到理解,從要我做到我要做,逐步養(yǎng)成了事事講究,事事做到最好的良好習慣; 3.在一年多的推進工作中,從員工到管理人員都得到了嚴格的考驗和鍛煉,造就一批能獨立思考、能從全局著眼,具體著手的改善型人才,從而滿足企業(yè)進一步發(fā)展的需求; 4.配合A集團的企業(yè)愿景,夯實了基礎(chǔ),提高了現(xiàn)場管理水平,塑造了公司良好社會形象,最終達到提升人員品質(zhì)的目的。
王爾
新芝生物專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)超聲波細胞粉碎機、超聲波清洗機和超聲波細胞破碎儀等各種科研實驗儀器與工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備
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